布袋除塵器處理特殊粉塵相對來說會難度會增加，需要采取相應的措施:

1、高含塵濃度氣體

處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風除塵器或多管除塵設備作為預除塵，但是，這要增加系統的阻力，動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下，大多客戶額都會直接使用袋式除塵設備。

并非所有的袋式除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續清灰裝置的袋式除塵設備，才適于處理高含塵濃度的氣體。

處理高含塵量時，在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞，不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。

脈沖噴吹清灰：這種清灰方式施加于粉塵層得清灰功能是最高得，是一種外濾清灰得典型方式。精灰力是很強，除塵布袋(濾袋)紗線內部附著粉塵的殘留量比較少，使用的除塵布袋(濾袋)一般是氈或者是針刺氈。造脈沖噴吹最用下除塵濾袋瞬間變形很大，產生反映力很大，所以必須用抗張力強的濾料。除塵布袋(濾袋)與骨架經常摩擦，因此要使用耐磨除塵濾袋，也可以使用織物除塵布袋(濾袋)。

氣環噴吹清灰：由于這種清灰性相當好，要求除塵布袋(濾袋)具有很好的剛性，孔隙細小，且耐磨性好，這樣，再噴吹氣環上喜愛往復移動時，除塵布袋(濾袋)不變、不會起毛。所以限定使用氈或者針刺氈。而且要求厚、高密度的氈料。布重一般應為600-800g/m2為宜。

脈動反吹清灰：這種方法對粉塵所施加的動能處在高能型與低能型的中間，這種清灰要求除塵布袋(濾袋)具有柔軟性，并且也要求有一定的剛度。使用織物除塵濾袋時，以綢緞和斜紋織物為宜，然而從除塵效率，過濾速度、對骨架的抗磨強度等幾個方面考慮，以使用針刺氈為宜，最好選擇重量再300-600/m2的針刺氈。很少使用機織布，如有必要，應作各種表面加工處理。

反吹風-振動清灰：這種清灰施加于粉塵層的清灰功能時低能型的。初期使用織物除塵布袋(濾袋)居多。目前。多數用針刺氈，主要理由時為了提高過濾的速度，針刺氈的要求布重為280-350g/m2，厚度為1.0-1.3mm，其透氣性要好。在除塵濾袋的縫制和安裝上，我們通常把除塵濾袋拉緊并防止過濾中尺寸的拉伸，因為當除塵濾袋伸長達到2%左右時，清灰效果就灰惡化，所以在除塵布袋(濾袋)定型加工中，我們灰考慮防止除塵濾袋伸長的技術條件。